Metal Parçalayıcı

Tek Şaftlı Metal Öğütücüler
Tek şaftlı metal öğütücüler, kesme işlemini başlatan çöp ve hurdaları rotora doğru bastırmak için kullanılan bir rotora ve hidrolik silindire sahiptir. Basınç sensörleri, şahmerdanın ileri geri hareket etmesini sağlayarak malzemenin sıkışmasını ve aşırı ısınmasını önler. Çeşitli elek boyutlarıyla donatılabilen bu öğütücüler sayesinde büyük hacimli malzemeler 10 mm'ye kadar küçük parçacıklara parçalanabilmektedir. Tüm tek şaftlı metal öğütücüler, kullanıcıya çıkış birimlerinin boyutlandırılabileceği değişken ölçüm ayarları sağlayan bir sınıflandırıcı ekrana sahiptir.

Çift Şaftlı Metal Öğütücüler
Çift şaftlı metal parçalayıcı, düşük çalışma hızı, yüksek torku ve çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilen yüksek verimi nedeniyle popüler bir endüstriyel parçalayıcıdır. Çift şaftlı endüstriyel parçalayıcılar elektrik motorlarına veya hidrolik tahriklere sahip olabilir ve çeşitli malzemeleri işleyebilir. Çift şaftlı metal parçalayıcılar, atık malzemelerin kaplayacağı alanı azaltmak için gereken malzemelerin "hacimsel olarak azaltılması" için özellikle kullanışlıdır. Endüstriyel çift şaftlı metal parçalayıcılar genellikle sınıflandırma ızgarasından yoksun olsa da, bu parçalayıcılardaki bıçakların benzersiz tasarımı ve üretim parametrelerinin kontrolü, onlara çıktı malzemelerinin boyut kontrolünü sağlar. Endüstriyel birincil parçalayıcılar, etkili ve uyarlanabilir ekipman sağlamayı amaçlayan en son teknolojiden kaynaklanmaktadır ve inanılmaz derecede çok yönlüdür ve yoğun çalışma için üretilmiştir. Malzemeye ve istenen son boyuta bağlı olarak, çift şaftlı endüstriyel metal parçalayıcılara çeşitli bileşenler takılabilir veya bir malzemeyi istenen boyuta indirmek için basitçe diğer parçalayıcı aşamalarıyla birlikte çalışabilir.

Üç Şaftlı Metal Öğütücüler
Üç şaftlı metal parçalayıcılar bağımsız olarak veya özel parçalama hatlarında merkezi bir bileşen olarak kullanılabilir. İşlenen malzemenin türüne bağlı olarak üç model (800-1000-1300mm), saatte 1,5 ila 3,5 ton arasında kapasite sağlar ve çıktı malzemesini ayırmak için bir elekle birlikte gelir. İşlenen malzemenin çıktı boyutları 30x30mm'den 50x50mm'ye kadar değişir. Üç şaftlı metal parçalayıcı, süpürme şaftlı sağlam rotor bıçaklarına sahip bir kesme sistemine sahiptir. Ek olarak, üç şaftlı metal parçalayıcının kesici diskleri ayrı ayrı değiştirilebilirken, aynı zamanda ortada dönebilen bir elek sepeti ve şaft yatağı için koruyucu bölme contaları da sağlanır. Üç şaftlı metal parçalayıcılar, otomatik kapanma ve geri gitme özelliklerine sahip mekanik veya hidrolik tahrik sistemleriyle mevcuttur.

Dört Şaftlı Metal Öğütücüler
Dört şaftlı metal öğütücüler, hurda malzemeyi aşağıdaki ek kesme rotorlarına itmek için iki tahrik rotoruna sahiptir. Ayrı dişli motorlar bu kesme rotorlarını hareket ettirir. Bu ek kesme rotorları, malzemelerin boyut küçültülmesinden veya bir granülatörle ek işlemlerden önce önceden parçalanması için kullanılır. Dört şaftlı metal öğütücüler, boyut olarak çift şaftlı öğütücülere benzer ve genellikle arabalar gibi çift şaftla işlenemeyen atıklar için kullanılır. Değiştirilebilir sınıflandırma ızgaralarının varlığı nedeniyle, çeşitli malzemeleri kırmak ve çıktı malzemesinin boyutsal kontrolünü sağlamak için endüstriyel dört şaftlı metal öğütücüler (hem elektrik hem de hidrolik tabanlı) yapılmıştır. Dört şaftlı metal parçalayıcılar, etkili ve uyarlanabilir cihazlar üretmeye çalışan son teknoloji ürünü bir projenin sonucudur. Endüstriyel dört şaftlı metal parçalayıcılar inanılmaz derecede çok yönlüdür ve yoğun kullanım için üretilmiştir. Aşınma önleyici işlemlere sahip ızgaralar kullanan ve özel değiştirilebilir şaft teknolojisi sağlayan dört şaftlı metal öğütücüler, yönetim masraflarını ve bakım müdahalelerini önemli ölçüde azalttı.

Yatay ve Dikey Çekiçli Değirmen Metal Öğütücüler
Hem yatay hem de dikey çekiçli öğütücü metal parçalayıcılar, 250 pound ile 1,000 pound arasında ağırlığa sahip ve tahrik edilirken dakikada 500 ila 700 devir (rpm) arasında değişen hızlarda dönen ağır çekiçlerle bir besleme malzemesine tekrar tekrar vurarak çalışır. 2000 beygir gücünden 10000 beygir gücüne kadar motorlarla. Çekiçli değirmen metal parçalayıcıyla malzeme, bir şaft üzerine yerleştirilen çekiçlerle vurularak hızla dönen çelik bir tambura beslenir ve besleme malzemesini küçük parçalara ayırır. Yatay çekiçli öğütücü öğütücülerin çekiçleri yatay olarak vururken, dikey çekiçli değirmen öğütücülerin çekiçleri dikey olarak vurur.
Tasarımı ne olursa olsun, tüm çekiçli öğütücü metal öğütücüler temelde aynı şekilde çalışır. Bir rotora bağlanan büyük çekiçler, çekiçli değirmen metal öğütücülerinde araçları ve diğer büyük metal teçhizatı parçalamak için kullanılır. Çekiçli öğütücü metal öğütücüler, döner çekiçlerle donatılmış elektrikli veya dizel motorlara sahip birkaç dıştan takmalı volana sahiptir. Büyük, güçlü çekiçli öğütücü metal öğütücüler, kırma kapıları ve ezilemeyen malzemeleri çıkarmak için bir manganez astar içerir.

Parçalayıcı makineleri, çeşitli endüstriler için çeşitli avantajlar sunarak onları atık azaltma, geri dönüşüm ve veri güvenliği için önemli bir araç haline getiriyor. Parçalayıcı makinelerinin başlıca faydalarından bazıları şunlardır:

Verimli Atık Azaltımı
Öğütücü makineleri kağıt, plastik ve metal gibi malzemelerin hacmini azaltarak bunların taşınmasını ve taşınmasını kolaylaştırabilir. Bu, atık yönetimi ve geri dönüşüm operasyonlarında önemli maliyet tasarrufları sağlayabilir.

Geliştirilmiş Geri Dönüşüm Oranları
Parçalayıcı makineleri, malzemeleri daha sonraki işlemlere hazırlayarak geri dönüşüm oranlarının artırılmasına yardımcı olabilir. Parçalanan malzemelerin sınıflandırılması ve ayrılması daha kolaydır, bu da daha yüksek kalitede geri dönüştürülmüş malzemeye yol açabilir.

Yükseltilmiş güvenlik
Parçalayıcı makineler genellikle gizli belgeleri ve diğer hassas malzemeleri yok etmek için kullanılır. Bu, kimlik hırsızlığının önlenmesine ve gizli bilgilerin korunmasına yardımcı olabilir.

Çok yönlülük
Parçalayıcı makineleri, kağıt, plastik, metal ve ahşap da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir ve bu da onları çeşitli endüstriler için çok yönlü araçlar haline getirir.

Çevresel faydalar
Parçalayıcı makineleri, malzeme hacmini azaltarak ve geri dönüşüm oranlarını artırarak atığı azaltarak ve kaynakları koruyarak çevre üzerinde olumlu bir etkiye sahip olabilir.

Uygun Maliyetli
Parçalayıcı makinelerin kullanımı, özellikle büyük ölçekli operasyonlarda genellikle uygun maliyetlidir. Azalan atık hacimlerinden ve iyileştirilmiş geri dönüşüm oranlarından elde edilen maliyet tasarrufları da bunları değerli bir yatırım haline getirebilir.

Endüstriyel parçalayıcı (parçalama makinesi), geri dönüşüm işi için önemli bir boyut küçültme makinesidir. Çok yönlülüğü ve ağır hizmet tipi, onu mobilya, hurda araçlar ve balyalanmış su şişeleri gibi hacimli atıkları parçalamak için güvenilir bir makine haline getirir. Piyasada en az 3 tip endüstriyel parçalayıcı bulunmaktadır. Parçalayıcının fiyatı işlevsellik ve kapasiteye göre değişir. Bu talimatlar, geri dönüşüm tesisi sahibi ve öğütücü satın almayı düşünen kişiler için endüstriyel öğütücünün nasıl seçileceğini açıklamaktadır.

İhtiyacınızı Anlayın
Tıpkı bir kağıt öğütücü satın almak gibi, esas olarak kağıt işleyeceğinizi biliyorsunuz. Benzer şekilde parçalayıcıya hangi malzemeleri koyacağınızı anlamak da ilk adımdır. Kağıt, hurda metaller, ahşap atıklar, büyük plastik topakları ve belediye atıkları, endüstriyel bir öğütücünün yaygın besleme malzemeleridir.
Malzemeler ne kadar homojen değilse endüstriyel parçalayıcı da o kadar karmaşık olur.
Tek bir malzemeyi tek bir parçalayıcıyla eşleştirmeye çalışın. Bu, daha sonra model seçimini ve bakımını kolaylaştırır.

Parçalayıcının İşi Bitirebileceğinden Emin Olun
Endüstriyel bir parçalayıcının en az 2 bıçak konfigürasyonu vardır: tek şaft ve çoklu şaft (çapraz kesim). Bıçak konfigürasyonu parçalama verimliliğini ve etkinliğini belirler. Daha iyi tavsiye için makine tedarikçilerine danışın. Genel bir kural olarak, homojen olmayan ve içi boş malzemeler (örn. şilte, elektronik atık, karışık atık ve belediye atığı) için çift şaftlı parçalayıcı kullanın; homojen ve sert malzemeler (plastik atıklar ve ahşap atıklar) için tek şaftlı parçalayıcıyı kullanın. Her tür parçalayıcıyı kullanmanın artıları ve eksileri için daima makine tedarikçilerine danışın.

Kapasite ve Bütçe Belirleyin
Basitçe ifade etmek gerekirse, bu, belirli bir sürede ne kadar parçalamak istediğinizdir ve genellikle kg/saat veya ton/gün cinsinden ölçülür. Kapasite, makine fiyatını ve modelini büyük ölçüde etkiler. [6] Ekran açıklığı (çıkış boyutu) ve toplama yöntemi de kapasitenin belirlenmesinde rol oynar. 20 mm civarındaki son boyut, yakma için idealdir ve 10-12 mm, plastik paletleme için idealdir.
Seçtiğiniz makinenin bütçeniz dahilinde kaldığından emin olun. Aksi takdirde makine modellerinizi küçültün veya büyütün.
Makinenin malzemeleri parçalaması uzun zaman aldığından, çıktı boyutu ne kadar küçük olursa kapasite de o kadar düşük olur.

Yardımcı Ekipman Ekle
Geri dönüşüm işi için bantlı konveyör, metal dedektörü, granülatör ve yıkama tankları gibi otomatik ekipmanların eklenmesi üretkenliğinizi ve ürün değerini önemli ölçüde artırır.
Besleme malzemelerinin nasıl besleneceğini ve son malzemelerin nasıl toplanacağını doğrulayın. Endüstriyel parçalayıcının servis ömrünü uzatmak amacıyla zararlı metalleri gidermek için bir metal ayırıcı ekleyin.